Manutention des barils lourds - Ligne de vidange et de remplissage
- Sep 01, 2020
- Transport ferroviaire
Les fûts de whisky offrent un défi de manutention unique et important par la nature même de leur taille et de leur forme variables. En tant qu’élément essentiel du processus de production du whisky, trouver des moyens sûrs et efficaces de déplacer les barils pendant le processus de vidange et de remplissage est un défi de manutention des matériaux.
La plupart des fûts sont disponibles en différentes tailles d’environ 200 à 650 litres. Un baril de 200 litres et une tête de porc de 250 litres sont les tailles les plus courantes. Une tête de porc est essentiellement un tonneau fabriqué à partir des douves d’un fût de bourbon avec de nouvelles extrémités en chêne. Un mégot est le fût de taille standard utilisé pour la maturation du sherry, d’une capacité d’environ 475 à 500 litres.
L.B. Foster Automation & Materials Handling a réalisé avec succès des projets de manutention de barils lourds pour un certain nombre de distilleries de renommée internationale.
Exigence
Le drainage et le remplissage des fûts de whisky exigent une spécification de convoyeur exceptionnellement robuste. Dans certains cas, cela peut inclure la capacité de gérer des palettes à double empilement, ainsi que différentes tailles de palettes.
En raison de l’environnement de fabrication dangereux dans lequel le whisky est produit, les systèmes de convoyeurs de manutention de barils lourds doivent également être classés ATEX.
La directive ATEX se compose de deux directives de l’UE décrivant quels équipements et conditions de travail sont autorisés dans un environnement avec une atmosphère explosive. Les brasseurs et les distillateurs manipulent des matériaux inflammables (explosibles) et doivent donc se conformer à la directive ATEX 1999/92/CE ou au règlement DSEAR 2002 du Royaume-Uni. Ceux-ci garantissent que les lieux de travail sont à l’abri des risques d’incendie et d’explosion.
L.B. Foster Automation &Materials Handling sont des experts dans la conception, l’installation et la mise en service de solutions complexes de manutention de matériaux et de fabrication automatisée pour les marchés des boissons de luxe. Nos solutions sont conformes à ATEX 2014/34/ UE (anciennement 94/9/CE) pour les industries qui fournissent des équipements dans des zones dangereuses.
Caractéristiques techniques
Convoyeur à rouleaux de 27 m
Convoyeur à chaîne de 24 m
Machine d’enlèvement de bonde contrôlée par l’opérateur
Aléseur de fûts automatisé
Convoyeur basculant pneumatique automatisé
Débit de 132 fûts par heure.
Deux tailles de palettes différentes, masse maximale de palettes de 2200 kg
Convoyeurs à chaîne d’alimentation et de sortie capables de manipuler des palettes à double empilement à une charge maximale de 5000 kg
Convoyeurs de transfert à 90 degrés à commande pneumatique, capables de transférer des palettes de 2200 kg x 4 -1,2 m de large plate-forme d’opérateur avec x 3 stations de commande et x 1 IHM
Équipement classé ATEX.
Notre solution
L.B. Foster Automation & Materials Handling a conçu, fabriqué et mis en service une ligne de vidange et de remplissage haute performance capable de manipuler jusqu’à 132 fûts de whisky par heure. La ligne intègre un convoyeur basculant pneumatique spécial et automatisé. Le convoyeur s’incline à un angle de quatre degrés, permettant le dégorgement des fûts après le retrait automatisé de la bonde du fût.
La solution de convoyeur automatisé de L.B. Foster combinait un certain nombre de caractéristiques innovantes à valeur ajoutée avec un convoyeur à rouleaux et à chaîne traditionnel. La ligne de vidange et de remplissage intègre des convoyeurs à chaîne d’alimentation et de sortie capables de manipuler des palettes à double empilement avec une charge maximale de 5000 kg.
La capacité d’accueillir deux tailles de palettes différentes, avec une masse maximale de palettes de 2200 kg, fait partie intégrante de la spécification de la ligne. D’autres innovations incluent un aléseur de fût automatisé et quatre convoyeurs de transfert à 90 degrés à commande pneumatique capables de transférer des palettes de 2200 kg.
Ce qu’ils ont dit
« La ligne de drainage et de remplissage est au cœur de notre production. Avec l’aide de l’équipe d’ingénieurs experts de L.B. Foster, un certain nombre d’innovations ont été conçues dans la solution finale. Ceux-ci comprenaient la capacité de gérer un poids sérieux - jusqu’à 5000 kg. Nous sommes très satisfaits du résultat final et il est à la vue des milliers de visiteurs que nous recevons à la distillerie chaque année.
