Bushmills Distillery - Nouvelle ligne de remplissage de baril

Introduction

La distillerie Old Bushmills à Bushmills, dans le comté d’Antrim, est en exploitation continue depuis qu’elle a été reconstruite après un incendie en 1885, bien que le whisky ait été distillé dans la région depuis 1608.

Le portefeuille de marques Bushmills comprend cinq whiskies primés : Bushmills Original, Black Bush, Bushmills 10 Year Single Malt, Bushmills 16 Year Single Malt et Bushmills 21 Year Single Malt. Bushmills a été acquis par le géant mexicain de la tequila Jose Cuervo de Diageo en 2014. La distillerie est une attraction touristique populaire, avec environ 120 000 visiteurs par an.

Bushmills a le consentement de planification pour construire un certain nombre de nouveaux entrepôts de maturation au cours de la prochaine décennie sur 62 acres de terres adjacentes dans le cadre d’une expansion de 30 millions de livres sterling de son site historique existant à la périphérie du village. Cela aura pour effet de doubler sa capacité de production et lui permettra de prendre de l’expansion sur de nouveaux marchés mondiaux.

Exigence

Les fûts de whisky offrent des défis de manipulation uniques et importants et constituent une partie essentielle du processus de production. Le remplissage de barils avec du whisky sur une nouvelle ligne de remplissage de barils à la distillerie Old Bushmill’s nécessitait une solution de manutention de barils robustes, classée ATEX, pour permettre la recharge rapide, sûre et efficace des fûts.

La directive ATEX se compose de deux directives de l’UE décrivant quels équipements et conditions de travail sont autorisés dans un environnement avec une atmosphère explosive. Les brasseurs et les distillateurs manipulent des matériaux inflammables (explosifs) et sont donc soumis à la législation nationale en Europe sous la forme de la directive ATEX 1999/92/CE ou dans les règlements DSEAR 2002 du Royaume-Uni. Ceux-ci garantissent que les lieux de travail sont à l’abri des risques d’incendie et d’explosion.

L.B. Foster Automation &Materials Handling est expert dans la conception, l’installation et la mise en service de solutions complexes de manutention de matériaux et de fabrication automatisée pour les marchés des boissons de luxe. Nos solutions sont conformes à ATEX 2014/34/EU (anciennement 94/9/CE) pour les industries qui fournissent des équipements dans des zones dangereuses.

Caractéristiques techniques

• Convoyeur à chaîne de pas de 18,5 m de 6 po avec une charge mobile maximale de 2600 kg

• Convoyeurs à chaîne d’accumulation de 14 m

• Dispositifs automatiques de levage et de pesage de fûts x 4

• Platines et abaisseur en fût x 2

• Abaisseurs capables de remettre des fûts américains vides dans le système pour permettre la re-palettisation

• Kickers de fût à commande pneumatique à l’extrémité de l’alimentation, de l’alimentation, des platines et des convoyeurs de ligne de remplissage

• Débit de 100 fûts américains par heure

• Système capable de traiter les têtes de porc et les fûts de sherry

• Plate.8m plate-forme d’exploitation de 1.8m de large x 8 m de long

• Step overs sur le système de convoyeur x 2

• Équipement classé ATEX

Notre solution

La conception de L.B. Foster Automation & Materials Handling comprenait 18,5 mètres de convoyeur à chaîne de pas de 6 " comme convoyeur principal de la ligne de remplissage, avec une charge mobile maximale de 2600 kg. De plus, 14 mètres supplémentaires de convoyeurs à chaîne accumulés ont été fournis dans le cadre de la solution globale du convoyeur. Notre solution innovante pour Bushmills est un convoyeur qui peut multitâche. Le système peut traiter une variété de tailles de fûts, y compris les fûts américains, ainsi que les fûts hogshead et sherry. Notre conception intègre quatre dispositifs automatiques de levage et de pesage de fûts. Ceux-ci déplacent les fûts en position pour le remplissage et la pesée, avant d’être abaissés et transportés vers la section d’alimentation de la ligne. Les botteurs de fût à commande pneumatique sont présents à la fin de la section d’alimentation. La section d’alimentation comprend deux platines en fût qui détournent différentes tailles de canon. La capacité du système fonctionne jusqu’à 100 fûts américains par heure débit. Une partie intégrante de la solution est un abaisseur capable de remettre des fûts américains vides dans le système pour permettre la re-palettisation.

Ce qu’ils ont dit :

Les rigueurs de l’environnement de distillation exigent des solutions qui sont protégées contre les atmosphères explosives. L.B. Foster Automation & Materials Handling a mis au point une solution très intelligente comprenant un système de manutention de canon robuste avec un certain nombre d’add-ons intelligents. Ce qui nous a également rassurés, c’est l’expérience de l’entreprise dans l’installation de solutions de convoyeurs ATEX ailleurs dans l’industrie, nous savions donc que nous avions affaire à des experts.