Neue automatisierte Palettenentlader erhöhen das Sicherheitsniveau bei Britvic
- Jan 08, 2020
- Schiene
Britvic lädt fast 100.000 Aluminiumdosen von Paletten auf jede der drei neuen Dosenlinien pro Stunde in der modernisierten Produktionsstätte in Rugby. Jetzt wurde der Prozess des Entfernens der Kunststoff-Haltebänder jeder Palette mit vertikalen Debandern von L.B. Foster Automation & Materials Handling vollständig automatisiert.
Britvic ist der größte Anbieter von Marken-Erfrischungsgetränken ohne Kohlensäure und der zweitgrößte Anbieter von Marken-Erfrischungsgetränken mit Kohlensäure in Großbritannien. Nach einer Investition von 100 Millionen Pfund in Rugby werden die neuen Debander von L.B. Foster in die drei neuen Dosenlinien von Britvic integriert, die zu den schnellsten in Europa gehören.
Mick Haswell ist Maintenance Manager - Canning bei Britvic Soft Drinks Limited in Rugby. Er sagt: "Die Vision von Britvic ist es, das dynamischste, kreativste und vertrauenswürdigste Unternehmen für Erfrischungsgetränke in der Welt zu sein. Deshalb investieren wir in Technologien, die es uns ermöglichen, sicherer, effektiver und effizienter zu arbeiten.
"Das geht Hand in Hand mit unserem Engagement für qualitativ hochwertige Arbeitsbedingungen und eine gute Umwelt für unsere Mitarbeiter. Die Vertikalentschlacker von L.B. Foster erfüllen alle Anforderungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Sicherheit und haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie unseren ökologischen Fußabdruck mit ihrem cleveren, eingebauten Recycling-Trichter für Kunststoff-Haltebänder verringern. Diese werden zerkleinert und das daraus resultierende Granulat dem Recycling zugeführt.
Mick Haswell fährt fort: "Im Rahmen einer 100-Millionen-Pfund-Investition in Rugby hat Britvic drei neue Dosenlinien installiert, die zu den schnellsten in Europa gehören, wobei jede Linie bis zu 2.000 Dosen pro Minute produziert. Die Investition soll die Geschwindigkeit und Flexibilität unserer Produktionslinien erhöhen und gleichzeitig die Umwelt durch größere Effizienz entlasten.
"In der Vergangenheit wurden die Gurte manuell entfernt. Das ist eine zeitaufwändige und sich wiederholende Arbeit, die das Risiko von Verletzungen durch wiederholte Belastung birgt. Roboterdebander automatisieren diese Aufgabe, was in Bezug auf Sicherheit, Produktivität und verbesserte Arbeitsbedingungen für unsere Mitarbeiter eine Win-Win-Situation darstellt."
Die Vertikaldebanderolierer von L.B. Foster erfüllen alle Anforderungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Sicherheit, und mit ihrem cleveren, eingebauten Recycling-Trichter für Kunststoffhaltebänder reduzieren sie zusätzlich unseren ökologischen Fußabdruck. Diese werden zerkleinert und das resultierende Granulat dem Recycling zugeführt.
Paul Parkinson, Head of Sales & Marketing bei L.B. Foster Automation & Materials Handling, sagt: "Britvic ist eine der bekanntesten Marken der Welt. Die Produkte, die das Unternehmen herstellt, sind jedem ein Begriff. Wir sind daher sehr stolz darauf, dass das Unternehmen im Rahmen seines Strebens nach höherer Produktionseffizienz in unser Hochleistungssortiment an Entstaplern investiert hat.
"Unsere Roboter-Entschlacker lokalisieren, schneiden und entfernen automatisch vertikale Kunststoffbänder von Getränkestapeln, die auf Paletten gelagert sind. Diese Umreifungsbänder werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie häufig verwendet, um Waren während des Transports auf Paletten zu sichern. Die sichere Entfernung und verantwortungsvolle Entsorgung der Bänder ist eine Herausforderung für die Branche.
"Unsere Entbinderungslösungen umfassen maßgeschneiderte Maschinen, die Palettenhaltebänder sowohl vertikal als auch horizontal entfernen. Nach dem Entfernen der Umreifungsbänder zerkleinern unsere Entbinder auch die Kunststoffbänder für das Recycling. Das ist nur eine der Innovationen, mit denen sich unsere Entbinder von der Konkurrenz abheben."