L.B. Foster vollendet die Top-Bananen-Lösung für Fyffes

Im Vereinigten Königreich unterhält Fyffes vier Bananen-Reife- und Vertriebszentren - Basingstoke, Coventry, Livingston und Normanton, West Yorkshire. Bei dem Zentrum in Normanton handelt es sich um eine neue, 60.000 m² große Anlage, die ein kleineres Gebäude in der Nähe von Wakefield ersetzt, das über 25 Jahre lang als Fyffes-Produktionszentrum diente.

Den Zuschlag für das 520.000 £ teure Projekt zur Automatisierung der Anlage in Normanton erhielt L.B. Foster. Der Auftrag umfasste die Herstellung und Installation von Produktionslinien und eines Palettenstauförderers mit einer Länge von über 100 m.

Wir haben uns für L.B. Foster entschieden, weil sie unsere Anforderungen besser verstanden haben - und das schloss auch den Preis ein. Darüber hinaus zeigten sie auch die Bereitschaft zu verstehen, was die Aufgabe wirklich bedeutete.

Die Wahl des richtigen Partners für den Materialtransport

George Kennedy, Betriebsleiter bei Fyffes, war maßgeblich an der Auswahl von L.B. Foster für das Normanton-Projekt beteiligt. Er erläutert die Gründe für seine Entscheidung: "Unser Lager in Wakefield war zu groß, also zogen wir an einen neuen, größeren Standort, um unsere Produktionskapazität um bis zu 50 Prozent zu erhöhen. Wir brauchten einen sicheren und effizienten Weg, um die Bananenpaletten von den Entladebuchten am Rande unseres großen Produktionsbereichs zu den Reifungsräumen zu transportieren. Außerdem brauchten wir sechs komplette Produktionslinien mit Band- und Rollenförderern sowie Packtische für bis zu 160 Mitarbeiter.

"Bevor wir uns an die Ausschreibung machten, war es für uns wichtig, dass wir viel Zeit darauf verwendeten, die genauen Anforderungen an die Lösung zu formulieren. So konnten wir einen genauen Vergleich anstellen, als wir die Angebote der verschiedenen Unternehmen erhielten. Am Ende des Tages gab es zwei klare Spitzenreiter. Wir haben uns für L.B. Foster entschieden, weil sie unsere Anforderungen besser verstanden haben - und das schloss auch den Preis ein. Darüber hinaus zeigten sie auch die Bereitschaft zu verstehen, was die Aufgabe wirklich bedeutete.

Eine effiziente Lösung für die Verarbeitung von 70.000 Bananen pro Woche

Kisten mit Bananen aus der ganzen Welt kommen per Lastwagen auf Paletten in Normanton an. Die Bananen sind grün, da sie in vollreifem, aber nicht gereiftem Zustand gepflückt wurden. Der Reifungsprozess wird während der Fahrt unterbrochen, da die Bananen bei einer kühlen Temperatur von 13 Grad gelagert werden. Im DC beginnen die Bananen ihre Reise durch die Reife- und Verarbeitungsanlage auf dem Palettenstauförderer. Sie werden mit einem Gabelstapler verladen und fahren zu einer automatischen Drehscheibe in der Ecke des Verpackungsbereichs. Dadurch wird die Ausrichtung der Paletten korrigiert und sie gelangen direkt zu einer Entladestation neben den Reiferäumen.

Normalerweise reifen die Bananen fünf Tage lang, bis sie ihre bekannte gelbe Farbe angenommen haben. Die nächste Station ist eine der sechs Produktionslinien. Hier nehmen die Arbeiter an ergonomisch gestalteten Packtischen die reifen Früchte vorsichtig aus den Kisten und führen Qualitäts- und Sortierkontrollen durch. Bananen, die aus irgendeinem Grund nicht den Spezifikationen der großen Einzelhändler entsprechen, werden aussortiert und auf ein Förderband auf der oberen Ebene für den Verkauf in anderen Märkten gelegt. Diejenigen, die das strenge Qualitätskontrollverfahren bestehen, werden für den Verkauf im Einzelhandel neu verpackt.

Die Automatisierung des Bananentransports mit einem Palettenförderer, der um den Produktionsbereich herumläuft, hat uns einige finanzielle Vorteile gebracht, aber der Hauptzweck der Lösung bestand darin, die Gesundheit und Sicherheit unserer in diesem Bereich arbeitenden Mitarbeiter zu gewährleisten - und das hat sie getan. Die neuen Produktionslinien waren eine bedeutende Investition für uns, und L.B. Foster hat die Ware geliefert. Die Zusammenarbeit mit L.B. Foster war einfach - vom Verkaufspersonal bis hin zu den Installations- und Steuerungstechnikern. L.B. Foster ist seit langem in der Branche tätig, so dass ihre Erfahrung zum Tragen kommt, und das passt gut zu unserem Unternehmen.