Schweres Fasshandling - Ablass- und Füllleitung

Die meisten Fässer gibt es in verschiedenen Größen von etwa 200 bis 650 Litern. Ein 200-Liter-Fass und ein 250-Liter-Hogshead sind die gängigsten Größen. Ein Hogshead ist im Wesentlichen ein Fass, das aus den Dauben eines Bourbon-Fasses mit neuen Eichenböden hergestellt wird. Ein Butt ist das Standardfass für die Reifung von Sherry mit einem Fassungsvermögen von etwa 475-500 Litern.

L.B. Foster Automation & Materials Handling hat erfolgreich Projekte zur Handhabung schwerer Fässer für eine Reihe von international anerkannten Brennereien durchgeführt.

Anforderung

Das Entleeren und Befüllen von Whiskyfässern erfordert eine besonders leistungsfähige Förderanlage. In einigen Fällen kann dies die Fähigkeit beinhalten, doppelt gestapelte Paletten sowie unterschiedliche Palettengrößen zu handhaben.

Aufgrund der gefährlichen Produktionsumgebung, in der Whisky hergestellt wird, müssen die Fördersysteme für schwere Fässer auch eine ATEX-Einstufung aufweisen.

Die ATEX-Richtlinie besteht aus zwei EU-Richtlinien, die beschreiben, welche Geräte und Arbeitsbedingungen in einer Umgebung mit explosiver Atmosphäre zulässig sind. Brauereien und Brennereien arbeiten mit brennbaren (explosiven) Stoffen und müssen daher die ATEX-Richtlinie 1999/92/EG bzw. die britischen DSEAR-Verordnungen von 2002 einhalten. Diese gewährleisten, dass die Arbeitsplätze sicher vor Brand- und Explosionsgefahr sind.

L.B. Foster Automation & Materials Handling ist Experte für die Konstruktion, Installation und Inbetriebnahme komplexer Materialtransport- und automatisierter Fertigungslösungen für den Luxusgetränkemarkt. Unsere Lösungen entsprechen der ATEX 2014/34/ EU (vorher 94/9/EC) für Industrien, die Geräte in gefährliche Bereiche liefern.

Spezifikation

• 27m Rollenbahn

• 24m Kettenförderer

• Bedienergesteuerte Spundentfernungsmaschine

• Automatisierte Faßbohrmaschine

• Automatisierter pneumatischer Kippförderer

• Durchsatz von 132 Fässern pro Stunde.

• Zwei verschiedene Palettengrößen, maximale Palettenmasse von 2200 kg

• Zu- und Abfuhrkettenförderer, die doppelt gestapelte Paletten bis zu einer Höchstlast von 5000 kg transportieren können

• Pneumatisch betriebene 90-Grad-Transferförderer, die 2200 kg schwere Paletten transportieren können x 4 -1,2 m breite Bedienerplattform mit x 3 Kontrollstationen und x 1 HMI

• ATEX-zertifizierte Geräte.

Unsere Lösung

L.B. Foster Automation & Materials Handling konzipierte, fertigte und nahm eine leistungsstarke Ablass- und Abfüllanlage in Betrieb, die bis zu 132 Whiskyfässer pro Stunde verarbeiten kann. Die Anlage ist mit einem speziellen, automatisierten pneumatischen Kippförderer ausgestattet. Der Förderer kippt in einem Winkel von vier Grad und ermöglicht so das Degorgieren der Fässer nach dem automatischen Entfernen des Fassspunds.

Die automatisierte Förderlösung von L.B. Foster kombiniert eine Reihe innovativer, wertsteigernder Merkmale mit einem traditionellen Rollen- und Kettenförderer. Die Entleerungs- und Befüllungsanlage umfasst Kettenförderer, die doppelt gestapelte Paletten mit einer Höchstlast von 5000 kg handhaben können.

Zur Spezifikation der Anlage gehört die Möglichkeit, zwei verschiedene Palettengrößen mit einer maximalen Palettenmasse von 2200 kg aufzunehmen. Zu den weiteren Innovationen gehören eine automatische Fassbohrmaschine und vier pneumatisch betriebene 90-Grad-Transferförderer, die 2200-kg-Paletten transportieren können.

Was sie sagten

"Die Ablass- und Abfüllanlage ist das Herzstück unserer Produktion. Mit Hilfe des Expertenteams von L.B. Foster wurde eine Reihe von Innovationen in die endgültige Lösung eingebaut. Dazu gehörte auch die Fähigkeit, ein hohes Gewicht zu bewältigen - bis zu 5000 kg. Wir sind mit dem Endergebnis sehr zufrieden, und es ist für die Tausenden von Besuchern, die wir jedes Jahr in der Brennerei haben, zu sehen."