Bushmills Distillery - Neue Fassabfüllanlage

Einführung

Die Old Bushmills Distillery in Bushmills, County Antrim, ist seit ihrem Wiederaufbau nach einem Brand im Jahr 1885 ununterbrochen in Betrieb, obwohl in der Gegend bereits seit 1608 Whiskey gebrannt wird.

Das Portfolio der Marke Bushmills umfasst fünf preisgekrönte Whiskys: Bushmills Original, Black Bush, Bushmills 10 Year Single Malt, Bushmills 16 Year Single Malt und Bushmills 21 Year Single Malt. Bushmills wurde 2014 vom mexikanischen Tequila-Riesen Jose Cuervo von Diageo übernommen. Die Brennerei ist eine beliebte Touristenattraktion mit rund 120.000 Besuchern pro Jahr.

Bushmills hat die Genehmigung erhalten, in den nächsten zehn Jahren eine Reihe neuer Reifungslager auf 62 Hektar angrenzendem Land als Teil einer 30 Millionen Pfund teuren Erweiterung seines bestehenden historischen Standorts am Rande des Dorfes zu bauen. Dadurch wird sich die Produktionskapazität des Unternehmens verdoppeln und die Expansion in neue globale Märkte ermöglichen.

Anforderung

Die Handhabung von Whiskeyfässern stellt eine einzigartige und wichtige Herausforderung dar und ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses. Die Befüllung von Fässern mit Whiskey auf einer neuen Fassabfüllanlage in der Old Bushmill's Distillery erforderte eine ATEX-zertifizierte, hochbelastbare Lösung für die Handhabung von Fässern, um ein schnelles, sicheres und effizientes Befüllen der Fässer zu ermöglichen.

Die ATEX-Richtlinie besteht aus zwei EU-Richtlinien, die beschreiben, welche Geräte und Arbeitsbedingungen in einer Umgebung mit explosiver Atmosphäre zulässig sind. Da Brauereien und Brennereien mit brennbaren (explosiven) Stoffen umgehen, unterliegen sie in Europa dem nationalen Recht in Form der ATEX-Richtlinie 1999/92/EG bzw. der britischen DSEAR-Verordnung 2002. Diese gewährleisten, dass die Arbeitsplätze vor Brand- und Explosionsrisiken geschützt sind.

L.B. Foster Automation & Materials Handling ist Experte für die Konstruktion, Installation und Inbetriebnahme komplexer Materialtransport- und automatisierter Fertigungslösungen für den Luxusgetränkemarkt. Unsere Lösungen entsprechen der ATEX 2014/34/EU (vormals 94/9/EC) für Industrien, die Geräte in gefährliche Bereiche liefern.

Spezifikation

• 18,5 m Kettenförderer mit 6" Teilung und einer maximalen Förderlast von 2600 kg

• 14m Staukettenförderer

• Automatische Hebe- und Wiegevorrichtungen für Fässer x 4

• Fassplattenspieler und Untersetzer x 2

• Untersetzer, die leere amerikanische Fässer in das System zurücksetzen können, um eine erneute Palettierung zu ermöglichen

• Pneumatisch betätigte Fasskicker am Ende der Einlauf-, Auslauf-, Drehteller- und Befüllförderer

• Durchsatz von 100 amerikanischen Fässern pro Stunde

• System für die Verarbeitung von Holzfässern und Sherryfässern

• 1,8 m breite und 8 m lange Arbeitsbühne

• Überstieg über Förderanlage x 2

• ATEX-zertifizierte Geräte

Unsere Lösung

Der Entwurf von L.B. Foster Automation & Materials Handling umfasste 18,5 Meter Kettenförderer mit 6" Teilung als Hauptförderer für die Befüllungslinie mit einer maximalen Förderlast von 2600 kg. Darüber hinaus wurden weitere 14 Meter Staukettenförderer als Teil der Gesamtförderlösung geliefert. Unsere innovative Lösung für Bushmills ist ein Förderer, der Multitasking kann. Das System kann eine Vielzahl von Fassgrößen, einschließlich amerikanischer Fässer, sowie Hogshead- und Sherry-Fässer verarbeiten. Unsere Konstruktion umfasst vier automatische Hebe- und Wiegevorrichtungen für Fässer. Diese bringen die Fässer zum Befüllen und Wiegen in Position, bevor sie abgesenkt und zum Auslauf der Anlage transportiert werden. Am Ende des Einlaufbereichs befinden sich pneumatisch betriebene Fasskicker. Der Ausschleusungsbereich umfasst zwei Fassdrehscheiben, die unterschiedliche Fassgrößen umleiten. Die Kapazität des Systems liegt bei einem Durchsatz von bis zu 100 amerikanischen Fässern pro Stunde. Integraler Bestandteil der Lösung ist eine Absenkvorrichtung, mit der leere amerikanische Fässer wieder in das System eingesetzt werden können, um eine Neupalettierung zu ermöglichen.

Was sie sagten:

Die harten Bedingungen in der Destillationsumgebung erfordern Lösungen, die gegen explosive Atmosphären geschützt sind. L.B. Foster Automation & Materials Handling schlug eine sehr clevere Lösung vor, die ein robustes Fassfördersystem mit einer Reihe von intelligenten Zusatzeinrichtungen umfasst. Was uns außerdem beruhigte, war die Erfahrung des Unternehmens bei der Installation von ATEX-zertifizierten Förderlösungen in anderen Branchen, so dass wir wussten, dass wir es mit Experten zu tun hatten.