Intégrateur de systèmes ATEX de classe mondiale
- Juil 01, 2018
- Transport ferroviaire
ATEX, l’acronyme français ATmosphere EXplosible, couvre les normes pour les équipements et le personnel dans des environnements dangereux générés par les gaz et la poussière. La mise en œuvre au Royaume-Uni est couverte par le Règlement sur les substances dangereuses et l’atmosphère explosive (DSEAR)
La définition sûre et fiable de tout système pour répondre aux exigences ATEX devrait être effectuée par des conseillers et des consultants indépendants approuvés et la spécification résultante respectée dans le cadre de la mise en œuvre du processus et du projet.
L.B. Foster Automation & Materials Handling est un intégrateur de systèmes reconnu, impliqué dans un large éventail d’industries internationales, y compris le rail, l’énergie nucléaire, le pétrole et le gaz, les aliments et boissons et la production automobile.
Alex Morgan est directeur technique chez L.B. Foster Automation & Materials Handling. Il déclare : « Comme pour d’autres processus critiques pour la sécurité, tels que des aspects spécifiques du marquage CE, nous savons qu’il est plus efficace et plus sûr de consulter des spécialistes pour leur expertise lorsque cela ne fait pas partie de notre compétence de base, comme ATEX. Nous travaillons avec ces consultants pour développer la solution client la plus appropriée, plutôt que d’essayer de répondre aux normes nécessairement élevées exigées par la réglementation avec nos propres ressources internes.
Notre véritable compétence est de savoir quand faire appel à des experts externes pendant un projet et de vendre cette décision à notre client final comme la meilleure approche pour un résultat de projet long et réussi
Niveaux atex - Zones
Il existe une gamme de niveaux d’ATEX pour une atmosphère, divisés en ceux dus aux gaz ou aux vapeurs et ceux dus à la poussière combustible, avec un équipement approuvé pour l’un ou l’autre, et potentiellement les deux. À l’intérieur de chacune, les zones sont spécifiées en fonction de la fréquence d’une situation particulière. En bref, un événement continu ou quelque chose qui se produit pendant de longues périodes ou fréquemment est classé comme zone 0 pour les gaz et les vapeurs et zone 20 pour les poussières combustibles. Un événement qui se produit occasionnellement en exploitation normale est classé comme zone 1 pour les gaz et zone 21 pour la poussière et un événement qui n’est pas susceptible de se produire en exploitation normale est classé comme zone 2 pour les gaz et zone 22 pour les poussières combustibles. Il existe d’autres sous-clauses pour les environnements souterrains ou en surface. L’équipement est classé en catégories, la catégorie 1 se référant à l’équipement utilisable dans la zone 0, la catégorie 2 pour la zone 1 et la catégorie 3 pour la zone 2. De plus, l’équipement est ensuite évalué pour le gaz « G » ou la poussière « D ». Par exemple, un moteur pouvant être utilisé dans la zone 2 pour des gaz inflammables définis serait « 3G ». La directive ATEX 137 sur le lieu de travail (directive 99/92/CE) définit les normes qui s’appliquent à la sécurité au travail et la directive 94/9/CE traite des équipements dans des environnements potentiellement dangereux. Le point critique de cette directive et des directives connexes est qu’elle n’est pas facultative. En cas de doute, consultez un consultant externe indépendant pour examiner chaque demande. Un autre point est que de nombreux équipements individuels, tels que les capteurs et les moteurs, sont classés ATEX à différents niveaux. Cependant, à moins que l’ensemble du système ne soit évalué et approuvé en tant que système, l’approbation d’éléments individuels n’est qu’une partie du processus. Il y a d’autres aspects couvrant la température maximale de fonctionnement approuvée, le type d’environnement gazeux et si elle est approuvée pour l’utilisation en surface ou souterraine. Par conséquent, alors qu’un environnement sera classé comme 0,1,2 pour les gaz ou 20, 21 ou 22 pour la poussière, l’équipement associé adapté à une utilisation dans ces environnements aura des approbations beaucoup plus détaillées dont certaines nécessiteront toujours une approbation et une certification indépendantes externes.
L’effet du temps
Cependant, rien de tout cela ne traite de ce qui se passe avec le temps. Le procédé zoné comme 22, a-t-il le potentiel de poussière s’accumuler sur une surface cachée ou dans les vides de toit ? Les processus d’entretien ménager et les évaluations des risques connexes deviennent essentiels. L’action de brosser la poussière provoque-t-elle un nuage de poussière ou les ventilateurs à air comprimé pour nettoyer une zone déplacent-ils la poussière vers une autre zone qui n’est pas nettoyée ? Est-ce que cette économie apparemment simple sur le nettoyage fréquent et l’entretien ménager dans les zones cachées d’un processus ou d’une installation stockent un avenir avec des dangers cachés ? Même l’accumulation d’une très petite quantité de poussière potentiellement combustible peut être la source d’une explosion future.
Résumé
Alex Morgan, directeur technique, déclare : « L.B. Foster Automation &Materials Handling est un intégrateur de systèmes de classe mondiale. Nous travaillons avec une équipe de projet client au fur et à mesure que les exigences ATEX sont élaborées, puis nous collaborons pour mettre en œuvre le projet convenu et défini et ses niveaux ATEX convenus, en veillant à ce que les évaluations et les contrôles tiers nécessaires soient réalisés.