Manipulación de barriles pesados - Línea de vaciado y llenado
- 01-sep-2020
- Ferrocarril
Las barricas de whisky suponen un reto único e importante para la manipulación de materiales por la propia naturaleza de su tamaño y forma variables. Como parte esencial del proceso de producción del whisky, encontrar medios seguros y eficientes para mover las barricas durante el proceso de vaciado y llenado es todo un reto para la manipulación de materiales.
La mayoría de las barricas vienen en varios tamaños, desde unos 200 a 650 litros. Los tamaños más comunes son el barril de 200 litros y el hogshead de 250 litros. Un hogshead es esencialmente un barril hecho con las duelas de una barrica de bourbon con los extremos de roble nuevo. Un butt es el barril de tamaño estándar utilizado para madurar jerez, con una capacidad aproximada de 475-500 litros.
L.B. Foster Automation & Materials Handling ha realizado con éxito proyectos de manipulación de barriles pesados para varias destilerías de renombre internacional.
Requisito
El vaciado y llenado de barricas de whisky exige una especificación de transportador excepcionalmente resistente. En algunos casos, esto puede incluir la capacidad de manipular palés apilados dos veces, así como palés de diferentes tamaños.
Debido al peligroso entorno de fabricación en el que se produce el whisky, los sistemas transportadores de manipulación de barriles pesados también deben tener clasificación ATEX.
La Directiva ATEX consta de dos directivas de la UE que describen qué equipos y condiciones de trabajo están permitidos en un entorno con atmósfera explosiva. Los cerveceros y destiladores manipulan materiales inflamables (explosivos), por lo que deben cumplir la Directiva ATEX 1999/92/CE o, en el Reino Unido, la normativa DSEAR 2002. Estas normas garantizan la seguridad de los lugares de trabajo frente al riesgo de incendio y explosión.
En L.B. Foster Automation & Materials Handling somos expertos en el diseño, la instalación y la puesta en marcha de soluciones complejas de manipulación de materiales y fabricación automatizada para los mercados de bebidas de lujo. Nuestras soluciones cumplen la normativa ATEX 2014/34/UE (anteriormente 94/9/CE) para industrias que suministran equipos a zonas peligrosas.
Especificación
Transportador de rodillos de 27 m
Transportador de cadena de 24 m
Máquina de extracción de tapones controlada por un operario
Máquina perforadora de barriles automatizada
Transportador neumático basculante automatizado
Rendimiento de 132 barriles por hora.
Dos tamaños de palet diferentes, masa máxima de palet de 2200 kg
Transportadores de cadena de entrada y salida capaces de manipular palés apilados dobles hasta una carga máxima de 5000 kg.
Transportadores de transferencia de 90 grados de accionamiento neumático, capaces de transferir palés de 2200 kg x 4 -1,2 m de anchura de la plataforma del operador con x 3 puestos de control y x 1 HMI
Equipos clasificados ATEX.
Nuestra solución
L.B. Foster Automation & Materials Handling diseñó, fabricó y puso en marcha una línea de vaciado y llenado de alto rendimiento capaz de manipular hasta 132 barricas de whisky por hora. La línea incorpora un transportador basculante neumático especial y automatizado. El transportador se inclina hasta un ángulo de cuatro grados, lo que permite el degüelle de las barricas tras la extracción automática del tapón de la barrica.
La solución de transportador automatizado de L.B. Foster combinaba una serie de características innovadoras y de valor añadido con un transportador tradicional de rodillos y cadenas. La línea de vaciado y llenado incorpora transportadores de cadena de entrada y salida capaces de manipular palés apilados dobles con una carga máxima de 5000 kg.
Una parte integral de las especificaciones de la línea es la capacidad de acomodar dos tamaños de palet diferentes, con una masa máxima de palet de 2200 kg. Otras innovaciones incluyen una perforadora de barriles automatizada y cuatro transportadores de transferencia de 90 grados accionados neumáticamente, capaces de transferir palés de 2200 kg.
Lo que dijeron
"La línea de vaciado y llenado es el corazón de nuestra producción. Con la ayuda del equipo de ingenieros expertos de L.B. Foster, se diseñaron varias innovaciones en la solución final. Entre ellas, la capacidad de soportar grandes pesos, de hasta 5.000 kg. Estamos muy satisfechos con el resultado final y está a la vista de los miles de visitantes que recibimos en la destilería cada año".
