在对散热器进行粉末喷涂时，需要安全、高效地通过喷涂完成线。粉末喷涂后，部件进入固化炉。整个过程都是自动化的，散热器通过高架输送机运输。
艾宾福司特 自动化与物料装卸公司是为全球制造业设计、安装和调试物料装卸和自动化制造解决方案的专家。
现有的传送带解决方案运行良好。我们需要一个既了解原有配置，又具备在新生产设施中重新利用该配置的技能的团队。艾宾福司特我们的解决方案满足了所有要求。
要求
艾宾福司特 自动化与物料装卸公司（Automation & Materials Handling）受邀参加投标，以重新利用之前由艾宾福司特 安装的现有高架输送机。
现有的高架输送系统是一家大型家用中央供暖散热器制造商生产线的一部分。随着工厂的关闭和生产基地的搬迁，现有的输送线需要退役和拆除，以便运往新的生产基地。到达现场后，计划重新利用旧输送机，并将其整合到新生产线中。
规格
第 1 阶段
第 1 阶段是拆除以下现有设备，以便在以下期间重新使用
39 x 直轨段 - 仅 3 米
1 x 驱动装置
1 x 5 米中心拉力
2 个检查区
234 x 锯齿横杆和 S 形钩
第二阶段
第一阶段重复使用的设备安装如下：
190 米新 60 系统链条，234 个新吊坠，间距 813 毫米
新的水平和垂直弯道
翻新 1 x 重型 S60 驱动器，包括新的齿轮电机
1 x 新润滑器
翻新张力装置
固化炉和干燥炉的膨胀部分
其他检查部分
工厂外部的支撑钢材
交流逆变器控制器
机械安装
电气安装
我们的解决方案
艾宾福司特 自动化与物料装卸公司分两个阶段实施了工程。第一阶段涉及从现有生产线上拆卸设备，包括在运输前拆卸输送机并使其退出运行。
项目的第二阶段包括提供一系列新设备，以及安装和重新利用从废旧生产车间抢救出来的设备。
根据艾宾福司特的标准规格，确定并制造了新的输送机部件。重新利用的驱动装置经过翻新，并配备了新的齿轮电机，其平均运行速度为 1.5 米/分钟。现有装置上的张力部分被更换。在驱动装置附近安装了一个新的刷式润滑器，用于润滑输送链。尽可能重新使用现有的轨道部件，并根据需要添加新的部件。
外部支撑钢材由设计和供应，支架由合适的板材制造，以适应拟议的传送带装载。厂房内的传送带悬挂在烤炉结构上，因此该区域不需要支撑架。托架安装在烤炉结构上，脊梁安装在三个炉间上。
新吊坠的设计与回收的生产线相匹配，以保持与现有和重复使用的连续飞行杆和 "S "形钩的兼容性。吊坠以 813 毫米的间距安装在链条上。
我们还设计并安装了一个新的控制面板，为 1.5 千瓦的输送机驱动电机提供停止/启动和速度控制。控制面板包括一个用于控制电路的 24V 直流 PSU、润滑开关、电磁兼容滤波器、门联锁隔离器、急停安全继电器、接触器和微型断路器。
他们说什么
"我们决心将现有的高架输送机转移到新的生产基地，以释放其价值。因此，这个项目被划分为两个不同的阶段。
"这意味着艾宾福司特 的团队不能仅仅提供一个现成的解决方案。这个项目要求我们具备解决问题的能力，以及对输送系统的详细了解和理解，而这两方面，艾宾福司特 都能提供"。
